BREITENFELD Edelstahl AG sijoittaa miljoonia uuteen taontapuristimeen!

BREITENFELD Edelstahl AG sijoittaa miljoonia uuteen taontapuristimeen!

Breitenfeld Edelstahl AG on ottamassa merkittävän askeleen eteenpäin metallinkäsittelyteollisuudessa ja sijoittaa uuteen 40 miljoonan tason lehdistöön. Tämä merkittävä hankinta ei vain laajenna tuotantokapasiteettia St. Barbara-Mitterdorfin sijainnissa, vaan myös vahvistaa yrityksen kansainvälistä kilpailukykyä. .

Äskettäin rakennetun salin ja tämän modernin koneen asennuksen rakentamisen myötä Breitenfeld pystyy vastaamaan joustavammin asiakkaidensa tarpeisiin, etenkin teräspalkkien alueella. Teräspalkit voidaan taata pyöreissä ja neliömittaissa jopa 10 metriä pitkiä, mikä tarkoittaa tuotantomahdollisuuksien merkittävää parannusta.

Suunnitellut sijoitukset ja aikakehykset

Rakennustyöt on suunniteltu kesäksi 2025, jota seuraa pääkomponenttien toimittaminen syksyllä 2025. Asennuksen on tarkoitus valmistua keväällä 2026, kun taas tilaaminen on suunniteltu vuoden 2026 toiselle vuosineljännekselle. Jotta voitaisiin vaikuttaa meneillään olevaan tuotantoon, sulje yhteistyö sisäisten ryhmien ja kumppaneiden kanssa, jotta voidaan vähentää mahdollisia häiriöitä vähimmäismäärään.

Tämä sijoitus ei vain tuo etuja itse Breitenfeldille, vaan sillä on myös positiivisia vaikutuksia alueelle. Pitkäaikaiset työpaikat on turvattu ja toimittajille ja paikallisille kumppaneille luodaan lisätilauksia. Tällainen kehitys tekee alueesta paljon elävämmän.

Innovaatiot tekniikan taonta

Takautuva lehdistöteollisuus tapahtuu parhaillaan muutos teknologisten innovaatioiden vuoksi. Tontapuristimet, joita käytetään metallin muodostamiseen paineen ja lämmön avulla, ovat osoittautuneet välttämättömäksi [EMS Metallarbeit] mukaan (https://ems-metallarbeit.com/schmitepressen/). Klassinen taontaprosessi ei ole vain työkalujen ja mekaanisten komponenttien tuotannon kysyntä, vaan myös autoteollisuuden ja rakentamisen tuotteille.

Taontaprosessin ratkaiseva etu on valmistettujen osien korkea lujuus ja kulumisvastus. Lisäksi uusien automaatiojärjestelmien ja AI-ohjattujen työkalujen integrointi mahdollistaa metallin muodostumisen tarkkuuden ja tehokkuuden paranemisen. Ennact-infrapuna-pyrometrien tai CAD- ja 3D-simulaatiotyökalujen käyttö prosessien optimointiin edistävät tuotteen laatua ja minimoivat materiaalijätteet artizono selittää.

Tonging -tulevaisuus on valoisa, automatisoidut ja robottijärjestelmät mahdollistavat tuotannonopeuden ja turvallisuuden lisääntyneen vaarallisissa ympäristöissä. Nämä kehitykset eivät ole vain tärkeitä Breitenfeld Edelstahl AG: lle, vaan sillä on myös merkittävä vaikutus koko teollisuuteen.

Kaiken kaikkiaan on selvää, että uusien tekniikoiden ja koneiden investointien avulla sekä Bretenfeld Edelstahl AG että koko St. Barbara-Mitterdorf -alue nousee vahvemmaksi tästä uudesta metallinkäsittelykaudesta. Täällä on ehdottomasti paljon liikettä, sekä taloudellisesti että teknisesti.