Breitenfeld Edelstahl AG investuje miliony do nového kovacího lisu!
Breitenfeld Edelstahl AG investuje 40 milionů eur do nového kovacího lisu, posílení výroby a zlepšení flexibility.

Breitenfeld Edelstahl AG investuje miliony do nového kovacího lisu!
Breitenfeld Edelstahl AG činí významný krok vpřed v průmyslu zpracování kovů a investuje do nového kovacího lisu o kapacitě 40 MN. Tato významná akvizice nejen rozšíří výrobní kapacitu v pobočce St. Barbara-Mitterdorf, ale také posílí mezinárodní konkurenceschopnost společnosti. Wirtschaftszeit uvádí, že nový lis má lisovací sílu kolem 4 000 tun a umožňuje zpracování ocelových bloků až do hmotnosti 25 až 25 tun.
Výstavbou nově postavené haly a instalací tohoto moderního stroje bude Breitenfeld schopen pružněji reagovat na potřeby svých zákazníků, zejména v oblasti ocelových tyčí. Ocelové tyče lze kovat v kulatých a čtvercových rozměrech až do délky 10 metrů, což znamená výrazné zlepšení výrobních možností.
Plánované investice a časové rámce
Stavební práce jsou plánovány na léto 2025, následované dodáním hlavních komponent na podzim 2025. Dokončení instalace je naplánováno na jaro 2026, přičemž uvedení do provozu je plánováno na druhé čtvrtletí roku 2026. Aby nedošlo k ovlivnění probíhající výroby, je nezbytná úzká spolupráce s interními týmy a partnery, aby se omezila možná narušení na minimum.
Tato investice přináší výhody nejen samotnému Breitenfeldu, ale má i pozitivní dopady na region. Jsou zajištěna dlouhodobá pracovní místa a jsou vytvářeny dodatečné zakázky pro dodavatele a místní partnery. Takový vývoj činí region mnohem obyvatelnějším.
Inovace v technologii kování
Odvětví kovacích lisů v současnosti prochází změnami v důsledku technologických inovací. Podle EMS Metallarbeit se jako nepostradatelné ukázaly kovací lisy, které se používají k tváření kovu pomocí tlaku a tepla. Klasický proces kování je žádaný nejen pro výrobu nástrojů a mechanických součástí, ale také pro produkty v automobilovém průmyslu a stavebnictví.
Rozhodující výhodou procesu kování je vysoká pevnost a odolnost vyráběných dílů proti opotřebení. Kromě toho integrace nových automatizačních systémů a nástrojů řízených umělou inteligencí umožňuje zlepšení přesnosti a efektivity při tváření kovů. Pokroky, jako je použití bezkontaktních infračervených pyrometrů nebo CAD a 3D simulačních nástrojů pro optimalizaci procesů, podporují kvalitu produktu a minimalizují plýtvání materiálem, jak vysvětluje Artizono.
Budoucnost kování je jasná, s automatizovanými a robotickými systémy umožňujícími vyšší rychlost výroby a bezpečnost v nebezpečných prostředích. Tento vývoj není zásadní pouze pro Breitenfeld Edelstahl AG, ale má také významný dopad na celé odvětví.
Celkově je jasné, že díky investicím do nových technologií a strojů vyjdou z této nové éry zpracování kovů jak Breitenfeld Edelstahl AG, tak celý region St. Barbara-Mitterdorf silnější. Pohyb tady bude určitě hodně, jak ekonomicky, tak technologicky.